挤出成型机头是挤出成型生产线中的重要组成部件，其作用是使塑化的熔体进一步压实塑化，经过分流后进人环型截面流道并冷却定型为管坯。挤管机头分为：直通式机头、直角式机头（也称弯机头）和侧向型机头（旁侧式机头）三种。在塑料管材中，聚氯乙烯管材产量最大、应用最广，其中，硬质聚氣乙烯管材占75%，软质聚氯乙烯管材占25%。下面对PVC管材机头作进一步介绍。
1.直通式机头
这种类型的机头轴线与挤出机轴线重合，具有结构简单、制造容易、成本低，料流阻力小等优点;这种机头存在生产外径定径大的管材时具有芯模加热困难、分流器支架造成的接缝线处管材强度低等缺点。从流道结构可以看出，流体经过机头时要经历分流、压缩、稳定流动、定型等几个阶段，这里，L为口模平直部分长度，L2为压缩段长度，L为分流锥部分。
2.直角式机头
这种结构的芯棒端为支承端，由于不存在分流器支架，熔料从机头端进入到芯棒对面汇集，可能只产生一条接缝线。除管材外，直角式机头也能生产电线电缆类制品，具有芯模加热容易及适于内径定型法挤出管材等优点；但也有结构复杂、芯棒设计难度较大、制造成本高、料流阻力大等缺点。
3.侧向机头
来自挤出机的料流先流过一个弯形流道，再进人机头一侧，料流包芯棒后沿机头轴方向流出。这种设计既可使管材的挤出方向与挤出机呈任意角度，也可与挤出机螺杆轴线相平行，适合大口径管的高速挤出，但机头结构比较复杂，造价较高。
4.其他形式机头
其他形式机头有筛孔板式挤管机头、涂覆管机头、包覆管机头、芯棒旋转式机头等。芯棒旋转式机头是用普通的聚合物颗粒，在其塑化熔融后在线混合人一定长度的玻璃纤维，并使得熔体分子和玻璃纤维沿所挤出的圆形管材的管壁螺旋取向，生产出强度更高的管材，满足工程实际的需要。